Робочий інтерфейс
Коли апарат увімкнеться, на сенсорному екрані відобразиться наведений нижче інтерфейс.
Клацніть на [Контроль роботи] ключ для введення готовності до роботи, як показано нижче:
Клацніть [Вперед], запуск насоса для згинання, форма для згинання повернеться до вихідної точки.
[Відкликання параметрів]іiІнструкції щодо згинання L-форми
2-1. Торкніться [Parameter recall] клацніть піктограму Model L і увійдіть в інтерфейс набору параметрів L-форми, як показано нижче:
Ілюстрація інтерфейсу [Відкликання параметрів] для згинання L-форми:
[Товщина] Фактична товщина матеріалу для обробки. (Діапазон від 0мм~16мм).
[Кут згинання] Встановіть кути формування матеріалу. (Діапазон від 85.{1}}~180.00 градусів).
[Гнучка компенсація] Для різних матеріалів, після зняття зовнішніх сил, через різний ступінь пружності, яка змінює свій кут. Правильний набір компенсації для кутів забезпечує отримання необхідних кутів після формування та повернення заготовок. Гнучка компенсація=ступінь встановленого кута – фактичний градус кута, значення компенсації є від’ємним числом, коли встановлений кут менший за фактичний, з іншого боку, коли встановлений кут більший ніж фактичний кут, значення компенсації є додатним числом (діапазон від -15 ~ 15 градусів).
[Час натискання] Це означає, що в автоматичному режимі час утримання, коли ножний перемикач досяг свого місця, форма повертається, коли час закінчився.
[40L] Виберіть і використовуйте прес-форму типу 40, якщо товщина збірної шини менше 5 мм (включаючи 5 мм).
[80L] Виберіть і використовуйте прес-форму типу 80, якщо товщина збірної шини перевищує 6 мм (включаючи 6 мм).
[ L] Використовуйте цю опцію, коли клієнтам потрібна спеціальна форма, виготовлена на замовлення.
2-2. Приклад: візьміть мідну шину товщиною 5 мм і зігніть її на 90 градусів.
2-2-1. Виберіть [40L], встановіть [Thickness] на 5, встановіть [Bending angle] на 90, встановіть [Press time] на 1 секунду, не встановлюйте [Flexible compensation] до отримання значення компенсації. Відповідно до фактичного кута після обробки мідної шини для встановлення [гнучкої компенсації].
2-2-2. Торкніться [Так], щоб повернутися до [Керування операціями], як показано нижче:
Ілюстрація робочого інтерфейсу
Параметри [Товщина], [Кут згину], [Гнучка компенсація] і [Час пресування] на цьому екрані
були встановлені в [Відкликання параметрів].
[Передня межа] Згинальна форма починає згинати позицію заготовки, значення є передньою межею. (Примітка:
У режимі згинання система автоматично генерує значення передньої межі після [виклику параметра]
встановлюється).
[Поточна позиція] Поточна позиція форми для згинання.
[Початкова точка обробки] Початкова позиція форми для згинання. (Примітка: значення має бути меншим за
значення [Front limit]. Встановлення значення може заощадити час кожного циклу процесу та підвищити продуктивність).
[Кількість готової продукції] Автоматично підраховує шматки, що обробляються.
2-2-3. Операція згинання кута
У режимі [Ручне керування] клацніть [Вперед] або ножний перемикач, за допомогою цього масляного циліндра приведіть в рух
14згинальна форма рухається вперед, кут міді поступово зменшується, і зупиняється, коли кут
досягає встановленого ступеня. Натисніть кнопку [Назад] для відстеження назад, змініть [Послідовний] на [Поступовий], якщо
потрібна точна настройка кута. Показано нижче:
У режимі [Автоматичний контроль] (як показано нижче) опустіть ножний перемикач, завдяки цьому масляний циліндр приводить форму для згинання вперед, досягне [Передня межа], і [Час пресування] закінчиться, форма для згинання автоматично повернутися в положення, що дорівнює початковій точці або менше.
Tвийміть мідь і завершіть необхідний кут.
[Відкликання параметрів]іiінструкції дляZзгинання форми
3-1. Торкніться [Model Z] у меню [Parameter recall], увійдіть в інтерфейс налаштування параметрів моделі Z, як показано нижче:
Інструкції для інтерфейсу параметрів моделі Z:
[H1] Товщина, фактична товщина збірної шини для обробки. (Діапазон від 0 мм-16 мм)
[H] Паралельна висота, висота двох гіпотенуз шини.
[L1, L2] Довжина двох гіпотенуз шини.
[Left L] Довжина готової шини.
[Градус] Кут, який потрібно обробити.
[Довжина розширення] Довжина, яку потрібно обробити перед згинанням.
3-2. Приклад: візьміть мідну шину товщиною 8 мм, висота паралелі 50 мм і довжину обох гіпотенуз 80 мм кожна, кінцева довжина мідної шини 300 мм.
3-2-1. Виберіть [80L], установіть [H1] на 8 мм, [H] на 50 мм і [L1, L2] на 80 мм, [Right L] на 300 мм. Натисніть кнопку [Обчислення], система автоматично генерує необхідний [Ступінь] для обробки та [Довжину розширення].
3-2-2. Потім натисніть [Так], щоб повернутися до інтерфейсу [Керування операціями], як показано нижче:
Наступний крок такий самий, як L-згинання.
[Відкликання параметрів]та Інструкції дляUзгинання форми
4-1. Торкніться [Model U] під [Parameter], увійдіть в інтерфейс налаштування параметрів моделі U, як показано нижче:
Операція для моделі U така ж, як і для моделі L, докладну інструкцію див. для моделі L.
5. Інструкції щодо граничного згинання
5-1. Обмежене згинання - це часто використовуваний режим, коли кут згинання невідомий, це легко і швидко
оперувати. (Показано нижче)
У режимі [Ручне керування] торкніться [Вперед] педального перемикача, за допомогою якого масляний циліндр приводить форму для згинання вперед, кут мідної шини поступово зменшується, і зупиніть його, коли кут згинання майже досягне необхідного ступінь більш-менш спостерігається неозброєним оком. Якщо ви хочете зігнути той самий кут, клацніть [Set as Front Limit], і значення [Front Limit] миттєво перетвориться на таке саме значення [Current position]. Під час згинання другого згину (з таким самим кутом) форма зупиниться на значенні цієї передньої межі, якщо кут потребує точного регулювання, [інші] (показано нижче) є необов’язковим у режимі [Ручне керування]. У режимі ручного керування форма повернеться лише після натискання кнопки [Назад].
У режимі [Автоматичне керування] опустіть ножний перемикач, масляний циліндр приводить форму для згинання вперед, і форма зупиниться, коли вона досягне передньої межі, і автоматично повернеться до [Точки початку обробки], коли [Час пресування] завершено. (показано нижче)
Примітка. Лише коли значення [Front limit] перевищує значення [Current position], форма для згинання може рухатися вперед.
Популярні Мітки: індивідуальний 380v 220v 415v електричний гідравлічний шинний процесор для різання/згинальний верстат/штампувальний верстат, Китай індивідуальний 380v 220v 415v електричний гідравлічний шинний процесор для різання/згинальний верстат/штампувальний верстат виробники, постачальники, фабрика
