Опис продукції

Автоматична машина для обробки шин (Siemens systeme)

Лінія штампування та різання шин — це ефективне й точне обладнання для обробки шин, яким керує комп’ютер. Ця машина складається з хоста, подаючого столу, приймального столу, підрамника, гідравлічної станції та електричної шафи керування. Гідравлічні компоненти відомих брендів, які ефективно гарантують загальну продуктивність машини. Під час обробки заготовки затискачі утримують шини і рухаються вздовж Х-напрямку, тоді як форма рухається вздовж Y-напрямку. Під час переміщення матеріал можна розташувати в напрямках X, Y та Z відповідно до попередньо встановленої програми для завершення перфорації, зрізання та тиснення.

Це обладнання в основному застосовується для обробки шин для промисловості електричних розподільних пристроїв і промисловості передачі/перетворення електроенергії. Машина для штампування та різання шин з ЧПУ виконує штампування, різання та тиснення тощо відповідно до попередньо встановленої програми, як того вимагає користувач. Управління цим обладнанням здійснюється самостійно розробленою нами системою ЧПУ, яка відрізняється стабільністю роботи, простотою в експлуатації та зручністю в обслуговуванні.

Основні характеристики машини: 1. Робота машини автоматизована. Перед початком роботи з машиною 2D або 3D стереограма повинна бути підготовлена в комп'ютері для листового матеріалу, який буде оброблений, і згенерована в програмі. Машина обробить матеріал відповідно до автоматично створеної програми. Попередньо встановлену програму можна викликати для циклічної обробки. 2. Більшість деталей машини зварені з низьким рівнем вібрації, простою структурою та хорошою жорсткістю. 3. Високоякісні прецизійні кулькові гвинти та лінійні напрямні з високою ефективністю та тривалим терміном служби застосовуються в напрямках X, Y та Z і приводяться в рух за допомогою серводвигунів, які забезпечують якість обробки та вимоги до точності деталей. 4. Він може вмістити шість або дев'ять форм одночасно. Він постачається з декількома формами для адаптації до різних вимог обробки різних листових матеріалів.

Програмне забезпечення:

3D версія + програмне забезпечення для автоматичного програмування CAD
1	Штампування та різання	Реалізація функції імпорту формату STP/STEP тривимірного креслення для обробки шин і перетворення його в програму обробки. 2. Реалізувати функцію розпізнавання та перетворення 2D креслень у коди обробки на основі розробки САПР. 3. Реалізувати функцію малювання 3D-креслень і перетворення їх у коди обробки. 4. Реалізувати функцію матричного креслення для розгортання креслень компонування. 5. Реалізувати функцію малювання основних шаблонів. 6. Реалізувати функцію моделювання згинального верстата. 7. Електричний креслення конструкції шинної машини.
2	CAD	Без обмежень версією САПР, креслення в САПР Розгортайте креслення, ідентифікуйте та створюйте програми обробки.
*Відповідно до потреб замовника, опціональна функція макета доступна.
3	Автоматичний набір базової версії	Вручну встановлюйте робоче замовлення, розширюйте назву креслення та кількість обробки на основі DXF, використовуйте оптимальний алгоритм економії матеріалу, автоматично створюйте макет і створюйте програму обробки.

product-668-652

Основні технічні параметри:

Ім'я	одиниця	Параметр	Зауваження
Тиск у циліндрі	кн	600
Склад шліфувального інструменту	шт	7 пуансонів/1 виріз/1 тиснення	або 8 ударів/1 виріз
Частота штампування гідроциліндра	В.п.	170-180/хв	Довжина ходу 20 мм
Керовані осі	сокири	6	Сервопривід Siemens
Точність контролю відстані між отворами	мм/м	±0.2
Максимальний діаметр штампування	мм	Ø4.3-35(отвір)
Максимальна швидкість позиціонування осі X	м/хв	80
Максимальний ефективний хід осі X	мм	2000
Похибка точності осі Х	мм	0.20/500 (не сукупно)
Максимальна швидкість позиціонування осі Y	мм	60
Максимальний ефективний хід осі Y	мм	1000
Похибка точності осі Y	мм	0.20/500 (не сукупно)
Максимальний ефективний хід осі Z	мм	280
Хід гідроциліндра	мм	45
Максимальна обробка мідного прутка	мм	6000x200x16	Довжина * ширина * товщина
Мінімальна обробка мідного прутка	мм	15x3	Ширина * товщина
загальна потужність	кВт	20
Зовнішній вигляд обладнання	мм	10500x2700x1850	Довжина * ширина * висота

Основні бренди аксесуарів:

Ім'я	Бренди	Номер
двигун	11 кВт Ваннан	1 шт
серводвигун	Німецький Siemens	6 шт
Сервопривід	Німецький Siemens	6 шт
Контактор змінного струму	Шнайдер	8 шт
Пряме живлення	Мінвей	1 шт
Індукційний перемикач	Німецький Lamborghini	6 шт
операційна система	Німецький Siemens 808D	1 комплект
Проміжне реле	Шнайдер	6 шт
Промисловий комп'ютер	Пекін Ціян	1 комплект
Електромагнітний напрямний клапан	Італія ATOS	1 комплект
Подвійний лопатевий насос	Альберт	1 комплект
Направляючий гвинт	ЧМТ	6 наборів

Випадкові аксесуари

8 комплектів перфораційних форм, 1 пара ножиць, 1 пара форм для тиснення, 1 набір інструментів для обслуговування, інструкція з експлуатації та сертифікат відповідності.

Післяпродажне обслуговування

Онлайн-сервіс у режимі реального часу, що відповідає на повідомлення клієнтів якнайшвидше.

Гарантійний термін становить один рік, а всі аксесуари для прес-форм гарантуються протягом трьох місяців. Якщо проблеми з якістю виникають протягом трьох місяців, вартість аксесуарів є безкоштовною, і клієнтам потрібно лише заплатити

product-1494-1106

Популярні Мітки: автоматична машина для обробки шин, виробники, постачальники, фабрика автоматичних машин для обробки шин у Китаї