Основні параметри машини
1. Параметри обробки:
Максимальна ширина зсуву 200 мм
Максимальна товщина на зріз 16 мм
Максимальне завантаження матриці 9 шт
Кількість пуансонів 7/8 шт
Максимальний діаметр штампування Φ35 мм
Мінімальна довжина обробки 50 мм
2. Гідравлічна частина:
Максимальний номінальний тиск основного насоса 600 кН
Максимальний потік 70 л/хв
Потужність головного двигуна 15 кВт
Максимальний хід головного циліндра 45 мм
Максимальна швидкість штампування головного циліндра 120 раз/хв
3. Частина годування:
Мотор живлення Х1 потужністю 2 квт
Максимальний хід живильного вала X1 2000 мм
Максимальна швидкість живильного вала X1 70 м/хв
Точність валу подачі X1 0.15 мм/300 мм (не сумарно)
Мотор живлення X2 потужністю 1 квт
Максимальний хід живильного вала X2 200 мм
Максимальна швидкість живильного вала X2 45 м/хв
Точність осі подачі X2 0.15 мм/300 мм (не сумарно)
Потужність двигуна зміни прес-форми 2 кВт
Максимальний хід осі зміни прес-форми Y 960 мм
Максимальна швидкість зміни осі Y 40 м/хв
Точність осі зміни форми Y 0.2 мм/500 мм
Двигун циліндра Z пуансона потужністю 1 квт
Максимальний хід осі циліндра пуансона Z 280 мм
Максимальна швидкість Z-циліндра 40 м/хв
Точність осі циліндра пуансона Z 0.2 мм/500 мм
Двигун затиску Т1 потужністю 1 квт
Максимальний хід осі затиску Т1 115 мм
T1 максимальна швидкість затиску 20 м/хв
Точність осі затиску T1 0.1 мм/500 мм
Двигун затиску Т2 потужністю 1 квт
Максимальний хід осі затиску Т2 115 мм
T2 максимальна швидкість затиску 20 м/хв
Точність осі затиску T2 0.1 мм/500 мм
Потужність двигуна конвеєрної стрічки 0.75 кВт
4. Електрична частина:
Живлення 380 В
Загальна потужність 25 квт
Струм відключення 6 КА
Керуюча напруга 220 В
2.3 Конструктивний склад машини
2.3.1 Головна машина: головна машина складається з вузла штампування, бібліотеки форм, вузла зміни форми, механізму витягування матеріалу тощо.
2.3.2 Гідравлічна система: гідравлічна система складається з масляного бака, основної насосної групи, пластини регулюючого клапана, системи охолодження, трубопроводів тощо.
2.3.3 Електрична шафа керування: Електрична шафа керування складається з контролера, комп’ютера інтерфейсу людина-машина, сервоприводу, джерела живлення зі стабілізацією напруги тощо.
2.3.4 Столик для годування: Столик для годування складається з ролика, платформи, ніжок, ніжки для регулювання тощо.
2.3.5 Система змащення: система змащення складається з мастильного насоса, контуру мастила, дозувального компонента тощо.
Принципова гідравлічна та електрична принципова схема навісного обладнання.
Список аксесуарів:
|
Ім'я |
Мотель |
QTS |
БЕНД |
|
Мініатюрний автоматичний вимикач |
5SY6332-8CC |
1 |
Сіменс |
|
Мініатюрний автоматичний вимикач |
5SY6340-8CC |
1 |
Сіменс |
|
Мініатюрний автоматичний вимикач |
5SL6320-8CC |
4 |
Сіменс |
|
Мініатюрний автоматичний вимикач |
5SY6220-7CC |
2 |
Сіменс |
|
Контактор змінного струму |
3RT6016-1AN21 |
2 |
Siemens |
|
Імпульсне джерело живлення |
6EP{{1}LB00 |
1 |
Сіменс |
|
Імпульсне джерело живлення |
LRS-100-24 |
1 |
Мінвей |
|
Програмований контролер |
CX9020 |
1 |
Beckhoff, Німеччина |
|
Проміжне реле |
RJ1S-C-D24 |
8 |
Хецюань, Японія |
|
Сервоконтролер |
ПРОНЕТ-20D |
2 |
Естон |
|
Сервоконтролер |
ПРОНЕТ-10D |
2 |
Естон |
|
Сервоконтролер |
ПРОНЕТ-10A |
2 |
Естон |
|
Безконтактний перемикач |
BES00FM |
3 |
Баллуф, Німеччина |
|
Датчик переміщення |
BIP001H |
1 |
Баллуф, Німеччина |
Mособливості
Ця машина належить до спеціалізованого обладнання для обробки мідних алюмінієвих шин у повній промисловості високої та низької напруги силових електриків. Він має характеристики високої ефективності, низького енергоспоживання, високої точності обробки, зручної експлуатації та красивого та нового зовнішнього вигляду(номер патенту: ZL201430448531.8).
Це обладнання має унікальні принципи та методи обробки.Пристрій для переміщення гідравлічного циліндра є патентом на дизайн (номер патенту: ZL201320804568. X),із щоденною потужністю обробки кілька тонн або більше є кращим ідеальним обладнанням для промисловості обробки шин.
Для більш довгих мідних і алюмінієвих прутків можна досягти одноразового затискання без ручного втручання під час обробки. Автоматичне повторення перемикання затискачів може завершити штампування та різання заготовки.
Бібліотека прес-форм може вибирати з вбудованої бібліотеки форм із семи пуансонів, одного зсуву, одного тиснення або восьми пуансонів і одного зсуву.
Ріжучий інструмент — це однолезовий протирізальний інструмент (номер патенту: ZL201300804566.0), і після різання не утворюється відходів.
Вся машина складається з подаючого столу, складу прес-форм, конвеєрного пристрою, сервоблоку керування та допоміжної системи конструкції зі стабільною та надійною продуктивністю.
Інтерфейс «людина-машина» простий в експлуатації, оснащений допоміжною системою проектування машини для обробки збірних шин(номер сертифікату: реєстраційний номер програмного забезпечення 0846802), що відображає стан роботи програми в реальному часі.
Рама прес-форми виготовлена з матеріалу з ковкого чавуну, який має гарну зносостійкість і забезпечує концентричність верхньої та нижньої форм для штампування під час тривалого використання.
Технічний параметр
|
Модель |
|
MX602K-8C |
|
Номінальний тиск |
600 кун |
|
|
Максимальний розмір обробки |
16*200 мм |
|
|
Діапазон обробки штампування |
Φ4.3-35 мм |
|
|
Максимальна кількість форм, які можна встановити |
8 ударів 1 виріз АБО 7 дирокол 1 виріз 1 тиснення |
|
|
Порівняння параметрів |
Максимальний хід осі X |
2000 мм |
|
Швидкість позиціонування осі X |
75 м/хв |
|
|
Максимальний хід осі Y |
960 мм |
|
|
Швидкість позиціонування осі Y |
35 м/хв |
|
|
Максимальний хід осі Z |
310 мм |
|
|
Швидкість позиціонування осі Z |
35 м/хв |
|
|
Точність пробивання |
±0,2 мм |
|
|
Позиціонування |
0. 10/500 мм |
|
|
швидкість удару |
120-150 раз/хв |
|
|
Кількість осей ЧПК |
6 осей |
|
|
Розміри машини (довжина х ширина х висота) |
10500 мм X 2900 мм X 1800 мм |
|
|
Електрична частина: |
|||||
|
немає |
Ім'я |
Бренд |
немає |
Ім'я |
Бренд |
|
1. |
Головний двигун |
Компанія ABB |
2. |
Програмований контролер |
BECKHOFF, Німеччина |
|
3. |
Серводвигун |
Рексрот |
4. |
Проміжне реле |
Компанія Honeywell |
|
5. |
Сервопривід |
Рексрот |
6. |
комп'ютер |
Ціян, Пекін |
|
7. |
Контактор змінного струму |
Сіменс |
8. |
Теплове реле |
Сіменс |
|
9. |
Джерело живлення постійного струму |
Фенікс |
10. |
Автоматичний вимикач |
Сіменс |
|
11. |
Індукційний перемикач |
БАЛЛУФФ |
12. |
Датчик лінійних переміщень |
BALLUFF, Німеччина |
Популярні Мітки: beckhoff system auto cnc busbar штампувальний різальний верстат, Китай beckhoff system auto cnc штампувальний різальний верстат виробники, постачальники, фабрика
